碾米:小米的磨粉也和大米差不多。小米美白有两种方式:磨和搓。常用的碾米设备有:砂辊碾米机和铁辊碾米机。通常采用多机轻磨和砂铁结合的碾米工艺。砂辊碾米机主要用于小米的粗磨，铁辊碾米机用于小米的精磨。考虑到小米颗粒小，米糠含油量高，在碾米机的参数选择和加工上与大米不同。碾米机的米粒筛孔一般为0.6-0.8mm，同时要加强喷气和吸糠，增强米粒在碾米房的碾压效果。操作上，降低碾米压力，降低碾米中的温升，低温进行碾米，尽量避免油性物质结块，以免影响碾米机的正常运转和成品米的质量。

产品精加工:过去，碾米后的小米往往夹杂着碎米、米糠和少量小米，不仅影响成品质量，而且对成品储存极为不利。所以磨出来的小米一定要分拣。

成品整理一般包括:粉碎、去糠、抛光、选色等。其中粉碎和去糠是必不可少的工序。打磨和选色要根据原粮的情况和对成品质量的要求来确定。

筛分设备一般用于粉碎和去麸皮。一般粉碎筛面选用12 * 12孔/ 25.4mm的编织筛，去糠筛面选用22 * 22孔/ 25.4mm的编织筛。

加工精细干净不水洗的小米需要抛光和选色。由于小米糠粉脂肪含量高，粘度大，出糠阻力大，容易堵塞米筛筛孔，抛光机要加大空气吸力，加湿时注意控制加水量，尽量使用蛋白、麸皮等抛光剂。抛光时，抛光剂通过喷雾装置雾化均匀地喷在米粒表面，水分被抛光辊产生的摩擦热蒸发或部分蒸发，上光剂中的蛋白质等物质包裹在米粒表面，形成晶莹的薄膜。这种膜对米粒有很好的保护作用，使米粒在温度和湿度的影响下不会产生糠粉，从而减少昆虫和霉菌的入侵，增加米粒的光滑度。